辊道窑的分类

辊道窑可以使用的燃烧结构分类，也可按加热方式分类，还可以通道多少来分类。一般对建陶工业辊道窑结合燃料与加热方式进行分类。

 1．明焰辊道窑火焰进入辊道上下空间，与制品接触并直接加热制品。

  (1)气烧明焰辊道窑。常用的气体燃料有：天然气、发生炉煤气、石油液化气等，要求煤气是洁净的。

  (2)烧轻柴油明焰辊道窑。由于供油系统比供气系统简单，投资也较少，国内近些年建造的明焰辊道窑大多为烧轻柴油的。

2．隔焰辊道窑，火焰一般只进入与窑道隔离的马弗道中，通过隔焰板将热量辐射给制品并对其进行加热。

(1)煤烧隔焰辊道窑。煤在火箱中燃烧，火焰进入辊道下的隔焰道（马弗道）内，间接加热制品。国内有些煤烧辊道窑为稳定窑温、减少上下温差，采取在辊上安装若干电热元件（硅碳棒），对制品进行补偿加热，对提高产品质量有一定的效果。这类辊道窑可称为煤电混烧辊道窑，但也属煤烧隔焰辊道窑的范畴。

 (2)油烧隔焰辊道窑。以重油或渣油为燃料，火焰一般也是进入窑道下的马弗道中，间接加热制品。我国80年代初建造的油烧隔焰辊道窑除辊下设马弗道外还在辊上增设马弗道，但后来一般都取消了上马弗道。80年代中后期，烧重油的辊道窑大都改进为油烧半隔焰辊道窑，即在适当的部位留设放火口，使部分燃烧产物进入工作通道中。由于油烧半隔焰辊道窑除放火口外，其他结构与油烧全隔焰辊道窑类同。故

可将它归在一类。

3 电热辊道窑 以安装在辊道上下的电热元件（硅碳棒或电阻丝）作热源，对制品辐射加热。适用于电力资源丰富的厂家或小型辊道窑。

  在上述几种类型的辊道窑中，由于明焰辊道窑的燃烧产物直接与制品接触，对提高传热效率、均匀窑内断面温度场、节能等都是有利的，代表了辊道窑炉的主流。当然，各地有自己的资源特点，其他类型的辊道窑在国内外也得到了广泛的应用。

  辊道窑可按工作通道的多少来分类：有单层辊道窑、双层辊道窑、三层辊道窑等。多层辊道窑可节省燃料，缩短窑长尺寸，减少用地，降低投资费用。但由于层数增多，使入窑及出窑的运输线、联锁控制系统、窑炉本身结构都复杂化，给清除窑内的碎片带来不少困难。目前大多还是采用单层辊道窑炉，有的采用双层通道，一层用来烧制产品，另一层用于干燥产品，干燥的热源利用烧制层的余热。一般来说，当窑宽较窄、温度也不太高、占地受限时宜采用多层辊道窑，但一般也不宜超过双层。其他情况下单层为佳。

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